顧名思義，金屬膜電阻器是通過在陶瓷模架上沉積一層薄金屬而制成的。金屬膜的作用方式與電阻絲相同，并且由于可以精確地控制厚度，寬度和長度，因此可以高公差地制造金屬膜電阻器。

同樣，由于可以對金屬膜電阻器進(jìn)行預(yù)時效處理并對其進(jìn)行保護(hù)以確保其不會隨時間推移而退化，因此長期穩(wěn)定性良好。

如今，金屬膜電阻器是帶引線軸向電阻器的流行選擇，不同于貼片電阻，因此它們的使用量很大。

金屬膜電阻器的制造與制造

通過將金屬層真空沉積到高純度陶瓷圓柱棒上來制造金屬膜電阻器。通常，沉積的金屬膜越厚，電阻值越穩(wěn)定。通常使用50到250nm之間的薄膜厚度，因?yàn)樵搮^(qū)域的材料厚度傾向于提供更高的長期穩(wěn)定性?？梢允褂枚喾N不同的技術(shù)，但是更常見的是濺射。沉積的金屬通常是鎳鉻，NiCr，但是其他金屬（包括金和鉑或氮化鉭）也可以用于特殊應(yīng)用。

沉積薄膜后，將金屬端蓋壓在沉積的金屬上。這使得與電阻膜接觸并結(jié)合了引線。

制造的下一個階段是將電阻值修整到所需的數(shù)字。通常，這是通過使用激光將螺旋切成金屬膜來實(shí)現(xiàn)的。這延長了金屬元件的長度，并且還減小了載流軌道的寬度，同時將沉積的材料厚度保持在用于長期穩(wěn)定性的*佳范圍內(nèi)。

激光微調(diào)的精度意味著可以將金屬膜電阻器制造成非常接近的公差。公差為0.1％，0.25％，0.5％以及1％和2％。1％和2％是廣泛使用的，考慮到它們的緊密公差，這使得電路可以在一個單元到另一個單元之間保持良好的可重復(fù)性。

金屬膜電阻器還保持良好的電阻溫度系數(shù)，通常在50至100 ppm /°K之間。

金屬膜電阻器制造的后階段是添加保護(hù)涂層和標(biāo)記。通常，保護(hù)涂層由樹脂組成，該樹脂分幾層添加，然后分別烘烤。后，添加標(biāo)記環(huán)以指示金屬膜電阻器的值和其他相關(guān)特性。

金屬膜電阻器的應(yīng)用和用途

金屬膜引線電阻幾乎是當(dāng)今使用的確定標(biāo)準(zhǔn)。成本，可靠性和緊密公差產(chǎn)品的可用性意味著它們幾乎普遍用于通用引線電阻器。

這些電阻器具有較高的容差以及良好的長期穩(wěn)定性和良好的電阻溫度系數(shù)，可以放心地將其用于大多數(shù)應(yīng)用。

使用這些電阻時，優(yōu)良作法是在*大額定值以下操作它們。這是任何設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)程序，通常它們可能以*大額定值的*大50％到60％運(yùn)行。

考慮到它們的尺寸和結(jié)構(gòu)，金屬膜電阻器不適合可能出現(xiàn)電涌瞬變的應(yīng)用。碳質(zhì)電阻器更適合，因?yàn)樗鼈兡軌蚋玫厝萑趟沧儭?/p>

另外，鑒于通過螺旋切割來修整電阻，這些電阻器可能會稍微感應(yīng)。雖然嘿對大多數(shù)應(yīng)用都有好處，但是它們的性能可能會受到影響，但是在微波區(qū)域使用時，由于螺旋切割而產(chǎn)生的電感會受到影響。但是，對于這些頻率，很可能在這些應(yīng)用中使用表面貼裝電阻器。

金屬膜電阻器的另一個優(yōu)點(diǎn)是，由于其結(jié)構(gòu)和技術(shù)的原因，它們會產(chǎn)生低水平的噪聲。

典型的金屬膜電阻器規(guī)格

下面給出了金屬膜電阻器的典型性能數(shù)據(jù)，作為性能指南。

如今，金屬膜電阻器是軸向引線電阻器廣泛使用的形式，幾乎已經(jīng)取代了其他類型，甚至是金屬氧化物膜電阻器。它們提供了比其他類型更好的性能和更低的成本，因此，除了某些特定的應(yīng)用程序外，它們幾乎已被普遍采用。